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時間：2019-04-09| 作者：admin
3招解決鋅合金電鍍起泡問題
核心提示：中國電鍍網(wǎng)訊：鋅合金壓鑄件廣泛應用于領帶夾、皮帶扣、各種金屬扣等裝飾方面，對鑄件的表面質(zhì)量提出了更高的要求。
中國電鍍網(wǎng)訊：鋅合金壓鑄件廣泛應用于領帶夾、皮帶扣、各種金屬扣等裝飾方面，要求鑄件表面質(zhì)量高，表面處理性能好。鋅合金壓鑄最常見的缺陷是表面發(fā)泡。
在以下條件下，鑄件表面的脹形包裝稱為發(fā)泡，即鑄件缺陷的外部性能。
主要結果如下：
(1)壓鑄出來時，發(fā)現(xiàn)了壓鑄。
(2)拋光或加工后曝光。
(3)涂裝或電鍍后出現(xiàn)。
(4)一段時間后才發(fā)現(xiàn)。
原因
1.孔隙成因：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形的，收縮主要是不規(guī)則的。
氣孔原因：在充模和凝固過程中，由于氣體侵入而產(chǎn)生的金屬液體，導致鑄件表面或內(nèi)部有孔。B涂料中的氣體侵入。C合金溶液的氣體含量過高，在凝固過程中析出。當模具腔中的氣體蒸發(fā)時，涂層中的氣體蒸發(fā)，合金凝固后產(chǎn)生的氣體，在模具排氣不良時，鑄件中形成的氣孔最終會留在鑄件中。"-
收縮的原因：一是在液態(tài)金屬凝固過程中，由于體積的減小或最終凝固部位不能得到液態(tài)金屬的收縮，導致縮孔。(B)厚度不均勻的鑄件或鑄件過熱，當體積縮小時，會導致某一部分的緩慢凝固和表面上的凹形位置。由于有孔隙和收縮孔的存在，當壓鑄件在表面處理時，這些孔可能會進入水中。當油漆和電鍍進行烘焙時，孔內(nèi)的氣體會因熱而膨脹；或孔內(nèi)的水會轉變?yōu)檎羝⒃隗w積上膨脹，從而在鑄件表面產(chǎn)生泡沫。
2.晶間腐蝕是由鋅合金成分中有害雜質(zhì)引起的：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體會因晶間腐蝕而破碎，電鍍會加速這一危害，晶間腐蝕部分會膨脹和覆蓋涂層，導致鑄件表面起泡。特別是在濕環(huán)境下，晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂甚至斷裂。
3.裂縫產(chǎn)生原因：水管、冷絕緣線、熱裂紋。
水粒，冷絕緣顆粒：在充型過程中，液態(tài)金屬接觸壁過早凝固，使液態(tài)金屬不能與凝固金屬層融合。鑄件表面形成重疊晶粒，出現(xiàn)帶材缺陷，如圖2所示。鑄件表面的水平線一般較淺，冷保溫線可能滲透到鑄件內(nèi)部。熱裂紋：當鑄件厚度不均勻時，凝固過程產(chǎn)生應力；b早期彈射，金屬強度不夠；c噴射不均勻力；d模具溫度過高，晶粒粗大；e有害雜質(zhì)存在。
當壓鑄件中有水管、冷絕緣線和熱裂紋時，溶液會在電鍍過程中滲透到裂紋中，在烘焙過程中會轉化為蒸汽，并在氣壓頂形成水泡。
缺陷解決方案
控制氣孔形成的關鍵是減少鑄件中混合氣體的數(shù)量。理想的金屬流動應由噴嘴通過分流錐和流道加速進入空腔，形成一個平穩(wěn)一致的金屬流動方向。采用錐形流道設計，即由噴嘴逐漸減少到內(nèi)澆口，才能達到這一目的。在充填系統(tǒng)中，混合氣體由湍流和金屬液相混合而成。通過對金屬液體從鑄造系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究，可以明顯看出流道內(nèi)急劇的轉變位置和流道截面的增大將使液態(tài)金屬流動發(fā)生紊流和纏繞，穩(wěn)定的金屬液體有利于氣體從流道和空腔中進入溢流槽和排氣罐，并從結晶器中排出。
收縮孔：必須使壓鑄凝固過程的各個部分同時均勻散熱，同時凝固。通過合理的噴嘴設計、內(nèi)澆口厚度和位置、模具設計、模具溫度控制和冷卻，可以避免縮孔。
晶間腐蝕：主要控制合金原料中有害雜質(zhì)的含量，特別是鉛含量<；0.003%。注意廢物帶來的雜質(zhì)元素。
對于水管路和冷絕緣線，可以提高模具溫度，提高內(nèi)澆口速度，或者在冷隔斷區(qū)增加溢流槽，以減少冷絕緣線的發(fā)生。
對于熱裂紋：壓鑄厚度不會急劇變化以減少應力產(chǎn)生；相關的壓鑄工藝參數(shù)被調(diào)整；模具溫度降低。
鋅合金電鍍發(fā)泡原因：
電鍍前的表面處理是鋅合金發(fā)泡的主要原因，因為鋅合金是兩性金屬，既易與酸反應，又易與堿反應。電鍍前一般有脫油和酸洗兩種工藝。
脫油一般是堿性常溫脫油劑，酸洗液一般是三酸(HCLH2SO4HNO3)的混合物。
脫油是鋅合金電鍍發(fā)泡的主要原因。
脫油劑通常在室溫下用加熱脫油劑浸泡攪拌很長時間，化學反應時間長。一般來說，酸洗時間短，不易產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(由于酸洗按比例使用強酸，腐蝕強烈，一般鋅合金在電鍍時不上油，可用硫酸電鍍。
鋅合金電鍍工藝：
由于鋅合金金屬的介電勢，鋅合金不能直接涂覆銀、鎳、金等，因此需要涂覆較厚的中間層銅層(一般銅層為5微米左右)。
然而，鋅合金在壓鑄后的疏松組織也會導致發(fā)泡現(xiàn)象，屬于不合格的壓鑄，一般情況下這一現(xiàn)象的不良率不會太高，這就要求大家分析發(fā)泡現(xiàn)象發(fā)生在什么過程中。
綜上所述，鋅合金電鍍的起泡現(xiàn)象是電鍍中常見的現(xiàn)象，選擇一個好的電鍍供應商實際上是一個關鍵因素，如果一家電鍍制造商很少或根本沒有鋅合金電鍍的加工，那么他就很難為你提供穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)電鍍產(chǎn)品，所以仍有必要去電鍍制造商進行檢查(因為電鍍制造商普遍很差、很臟，這可能是重污染工業(yè)與小作坊之間的關系，各位如果都能夠走出去做品質(zhì)的話，想是收獲一定不少)。
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